Ettevõtte profiil

TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD asutati aastal 2004. Viimase mitme arenguaasta jooksul on kogu tootmise toetamiseks kuulunud 3000 ruutmeetri suurune tehas. Tegeleb erinevate PET-puhumisvormimismasinate valmistamisega, millel on kõrge kvaliteediga ja täiuslik tehnoloogiameeskond masinate ja vormide jaoks. Toidupakendite pudelid, toiduõlipudelid, sooda- ja mineraalveepudelid, puuviljamahla pudelid, veinipudelid, kosmeetikapudelid ja nii edasi.Sanfeng Height Indicator instrument, kolme koordinaadiga mõõteriist, ümarusmõõturi instrument, CNC freespink.Soodne hind, täpne ja täiuslik disain, õigeaegne kohaletoimetamine, garanteeritud kvaliteet ja hea müügijärgne teenindus.

Miks valida meid

Meie tehas

TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD asutati aastal 2004. Viimase mitme arenguaasta jooksul on kogu tootmise toetamiseks kuulunud 3000 ruutmeetri suurune tehas.

Professionaalne meeskond

Tegeleb erinevate PET-puhumisvormimismasinate valmistamisega, millel on kõrge kvaliteediga ja täiuslik tehnoloogiameeskond masinate ja vormide jaoks.

Tootmisseadmed

Sanfeng Height Indicator instrument, kolme koordinaadiga mõõteriist, ümarusmõõturi instrument, CNC freespink.

Meie teenus

Mõistlik hind, täpne ja täiuslik disain, õigeaegne kohaletoimetamine, garanteeritud kvaliteet ja hea müügijärgne teenindus

Stretch puhumisvormimismasin

Teie juhtiv venituspuhumisvormimismasina tarnija! Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. on 24-aastase tootmiskogemusega kvaliteetne tootja, kes on spetsialiseerunud erinevate toiduainete pakendamiseks kasutatavate PET-puhumisvormimismasinate ja -puhumisvormide tootmisele.

Sideli lemmikloomade puhumismasin

Lemmikloomade puhumismasin on omamoodi 6cav automaatne PET-puhumisvormimismasin. See suudab toota igasuguseid pudeleid, mille maksimaalne maht on 1,5 liitrit, sealhulgas toidupakendite pudelid, toiduõlipudelid, sooda- ja mineraalveepudelid, puuviljamahla pudelid, veinipudelid, kosmeetikapudelid ja nii edasi. Täiselektriline, suurem väljund, väiksem võimsus Tarbimine.

Lemmikloomade pudelite valmistamise masin

TEC BLOW märkimisväärne tehnoloogia ja uuendus, mida rakendatakse puhumismasinate põhiosas. Selle töö, katkematu tootmine, vähem ruumi, suur võimsus, väiksem küttevõimsus ja õhutarbimine vastavad klientide nõudmistele. TEC BLOW muutub juhtivaks tehnoloogiaks plastmasinate valdkonnas.

Täisautomaatne venituspuhumisvormimismasin

Täisautomaatne venituspuhumisvormimismasin on omamoodi automaatne puhumisvormimismasin, millel on suurem võimsus ja väiksem energiatarbimine. See võib toota igasuguseid pudeleid, mille maksimaalne maht on 1,5 liitrit, sealhulgas toidupakendipudelid, toiduõlipudelid, sooda- ja mineraalveepudelid, puuviljamahla pudelid, veinipudelid, kosmeetikapudelid ja nii edasi.

Purgi puhumisvormimismasin

AOKTAC seeria ökonoomne täisautomaatne pudelipuhumismasin. AOKTAC-seeria pudelipuhumismasin, võib puhuda 0.6l, 2.0l, 5l, 10l ja muu erineva võimsusega, sobib lemmikloomade, PP ja muu kristalse plasti puhumiseks mis tahes kujuga toorainena gaseeritud joogipudelid, mineraalveepudelid, pestitsiidipudelid, kosmeetikapudelid, kõrge temperatuurikindlad pudelid ja muud pakendikonteinerid.

Pudelivormimismasin

AOKTAC automaatse venituspuhumisvormimismasina seeriat kasutatakse laialdaselt mitmesuguste PET-plastmahutite ja -pakendite tootmiseks mineraalvee, joogi, õli, kosmeetikatoodete ja kuuma infusiooni jne jaoks.

Täisautomaatne plastpudelite valmistamise masin

Täisautomaatne plastpudelite valmistamise masin on turul kõige kuluefektiivsem puhumismasin. See on parim lahendus 0,1 kuni 20-liitriste pudelite puhumisel energiasäästu jaoks. Selle masina maksimaalne väljundvõimsus on 15 000 bph. See võib kliendi nõudmistele väga vastata.

Plastikust lemmikloomapudeli puhumismasin

Plastikust lemmikloomapudelite puhumismasin sobib erineva kujuga PET-pudelite puhumiseks, mahuga 100 ml kuni 2000 ml, laia kasutusega mineraalveepudelite, soodapudelite, koolapudelite jms puhumiseks.

Veepuhumismasin

Veepuhumismasin sobib erineva kujuga PET-pudelite puhumiseks, mahuga 100 ml kuni 2000 ml, laia kasutusega mineraalveepudelite, soodapudelite, koolapudelite jms puhumiseks.

Mis on täisautomaatne venituspuhumisvormimismasin

Täisautomaatne venituspuhumisvormimismasin on omamoodi automaatne puhumisvormimismasin, millel on suurem võimsus ja väiksem energiatarbimine, see võib toota igasuguseid pudeleid, mille maksimaalne maht on 1,5 l, sealhulgas toidupakendite pudelid, toiduõlipudelid, sooda- ja mineraalveepudelid, puuviljamahla pudelid, veinipudelid, kosmeetikapudelid ja nii edasi. Täisautomaatne veniv puhumisvormimismasin on hoolikalt kavandatud ja konstrueeritud optimaalse jõudluse ja tõhususe tagamiseks. See masin on varustatud kasutajasõbraliku liidesega, mis muudab selle kasutamise ja käsitsemise lihtsaks. Masin on varustatud tugeva vormistruktuuriga ning suudab toota erineva kuju ja suurusega lemmikloomakonteinereid.

Täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina eelised

Tõhus tootmine

Meie täisautomaatne veniv puhumisvormimismasin toodab kõrge tootmiskiirusega kvaliteetseid lemmikloomakonteinereid.

Saastevaba

Tootmisprotsess ei eralda mürgiseid suitsu ega saasteaineid ning on seetõttu keskkonnasõbralik.

Kasutajasõbralik

Meie masin on kasutajasõbralik ja lihtsa tööprotsessiga, mille tööks on vaja minimaalseid teadmisi.

Mitmekülgsus

Meie täisautomaatsed venituspuhumisvormimismasinad suudavad toota erineva kuju ja suurusega lemmikloomakonteinereid, et rahuldada erinevaid turuvajadusi.

Täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina disaini ülevaade

Kontrollsüsteem
Täiustatud juhtimissüsteem, ülitäpne juhtimine, kõrge automatiseerituse tase, saastevaba, pikendavad täisautomaatse venitus-puhumisvormimismasina kasutusiga.

Režiimi lukustussüsteem
Kõrgsurvevormi lukustusseade, vormi sulgemise õmblusteta liigend, et poleks ilmset vormi sulgemisjoont, ilus ja ilus.

Küttesüsteem
Infrapunalambi soojendus, tugev läbitungimine, ühtlane kuumutamine, tagasilükkamise määr puudub. Küttekast kasutab konstantse temperatuuri disaini ja eemaldab soojuse automaatselt. Kasti saab ümber pöörata, toru reguleerimine on lihtne, hõlpsasti kasutatav, toru hind on spetsiaalne jahutussüsteem, mis tagab, et pudelisuu ei deformeeru.

Jooksurada
10 mm paksune liug, see nailonist rihmaratas, kulumiskindel, müravaba, kõrge täpsusega, stabiilne jõudlus. Pudelihoidja 7075 lennukialumiiniumist, kiire soojusjuhtivus, kõrge saagis.

Gaasihoidla süsteem
Säilitusfunktsiooniga gaasipaak, imporditud rõhureguleerimisventiili seade, võib vastata erineva õhurõhu nõuetele.

Täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina valmistamisel tuleb tähele panna

See protsess algab plastist toorikute loomisega, mis meenutavad keermestatud kaelaga väikeseid torusid. Need eelvormid, mis on põhikomponent, toodetakse survevalu abil ja loovad aluse järgnevaks pudelite tootmiseks. Täisautomaatsed venituspuhumisvormimismasina eelvormid läbivad täpse kuumutamise, kuni saavutavad soovitud pehmuse ja vormitavuse. Selle eeskuju järgib vertikaalne venitamine venitusvarrastega, millega kaasneb jahutamine läbi õhuringluse. See strateegiline venitamine suurendab lõpliku pudeli tugevust ja läbipaistvust.

Kuumutatud ja venitatud eelvormide ülekandmine täisautomaatsesse venituspuhumisvormimismasina jaama tähistab järgmist etappi. Siin süstitakse eelvormidesse suruõhk, mille tulemuseks on laienemine ja kohanemine vormiõõnsuse kontuuridega. See pöördeline etapp kujundab lõpuks pudeli lõpliku vormi. Pärast lõpliku vormi saamist jahutatakse pudel külma õhu või veega kokkupuutel. Pärast jahutamist vorm avaneb, mis hõlbustab valmis pudeli sujuvat väljutamist masinast.

Täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina süsteemi tutvustus

Toorikute ülekandesüsteem
Toorikute horisontaalseid liikumisi juhib servomootor. Tehke eelvormid 6 tk ühe ühikuna, üldine lihtsustatud sammliigutamine, saavutage kiire positsioneerimine ja sujuv liikumine. Ühe astmelise tsükli lõpuleviimiseks pöörleb servomootori ajam ainult ühe kolmandiku pöördest. Tooriku liikumise kiirus on 2 korda suurem kui silindril.

Vormi kinnitussüsteem
Servomootor juhib nookuri hoovastiku, ajamiraami ja põhjavormi avamist ja sulgemist. Võrreldes traditsioonilise pneumaatilise mudeliga väheneb reaktsiooniaeg 50%. Lihtne struktuur, ei kulumist, pikem kasutusiga.

Stretch süsteem
Servomootor juhib täpselt venitusvarraste liikumist ja täpsus võib ulatuda 1 mm-ni. Vastavalt pudelitüübi reguleerimisele parandab oluliselt puhumisprotsessi paindlikkust, täpsust ja toodete kvaliteeti.

Servo liikumisjuhtimissüsteem
Kasutades plc servosüsteemi, töötab jõuvõtuvõlli süsteem (impulsi / rongi / väljundservo positsioneerimismoodul) kiirel positsioneerimisel.

Kasutegur püsiva temperatuuriga ahi
Kasutage kõige arenenumat kõrgsageduslikku infrapunalampi, suurendage küttetõhusust 30–50%. Iga lambikihti juhitakse eraldi, masinal on abijoonlaud. Intelligentne temperatuuri reguleerimise süsteem. Temperatuurianduri tagasiside plc-le automaatselt, plc teeb täpse hinnangu ja kontrollib seejärel ahjus tsirkuleerivat õhku. See viib ahjus püsiva temperatuurini, mis ei sisalda pingekõikumisi ega ümbritsevat temperatuuri. See töötab suure välistemperatuuri erinevuse korral (-28~45 kraadi). Tooriku isepöörlemissüsteem, mis tagab iga tooriku iga külje ühtlase kuumutamise, mis tagab puhutud pudeli kvaliteedi.(paksus kuni 4,5mm) kaela jahutamine ahjus. Toorikute kaelad jahutatakse vee ümbertöötlemisega, mis väldib kaela deformatsiooni.

Täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina puhumisprotsess

Esitage
Tooriku, tuntud ka kui parison, valmistamiseks kasutatakse lemmikloomagraanuleid. See näeb ette, et taaskasutatavate materjalide osakaal ei tohi ületada 10% ja taaskasutatavate materjalide arv ei tohi ületada kahte. Pärast survevalu või kuumutamist kasutatavaid toorikuid tuleb enne kasutamist jahutada vähemalt 48 tundi ja neid ei tohi säilitada kauem kui 6 kuud. Erinevaid valmistamiskuupäevi ei saa segada, eriti eelvorme, millel on märkimisväärsed tühimikud. Selle peamiseks põhjuseks on tooriku valmistamisel kasutatud tooraine tüüp, sisse segatud sekundaarsete materjalide kogus ja tooriku jääkpinge on kõik erinevad ning kõik need aspektid mõjutavad täisautomaatset venitus-puhumisvormimist. masina protsessi ja sellega tuleks tegeleda.

Küte
Kütteahi, mis on käsitsi seadistatud ja automaatselt reguleeritav, lõpetab tooriku kuumutamise. Küttekolde kõrgus peaks olema umbes 25 mm ning vahemaa selle ja ülekanderatta vahel peaks olema umbes 19,6 mm. Toorik kuumutatakse ühtlasemalt ja seda saab paremini vormida, kui jookseb pidevalt läbi ahju transpordirattal, mis lahendab staatilisest kuumutamisest ja tooriku käsitsi pööramisest tingitud ebaühtlase kuumenemise. Kui aga kütteahi pole õigesti seadistatud, põhjustab see puhutud pudeli seina paksuse ebaühtlast jaotumist (nt ülemine ja alumine kaal), pudelisuu muutub normist suuremaks, kael on kõva ja muud probleemid. .

Puhub enne puhumist
Puhumine on puhumisprotsessi etapp, mis aitab toorikul kuju võtta, samal ajal venitades seda pikisuunas, kasutades venitusvarda, et parandada selle pikisuunalist tugevust. Puhumisprotsessi ajal surub puhumisnukk kolmekäigulise klapi puhumisasendisse ja ühesuunaline klapp lõpetab toimingu. Pudeli kvaliteeti mõjutavad puhumiseelne asend, rõhk ja vool. Kui puhumisasend on õige, on pudeli keskpunkti põhi viltu ja õhenenud, jala seina paksus on ebaühtlane ja valge, ülaosa on raske ja alumine kerge, kael kõva ja isegi põhi tungib läbi muude defektide hulgas; kui puhumisasend on vale, ilmnevad sellised defektid nagu ülemine valgus ja alumine kaal, keskpunkti paksenemine ja depressioon. Õhuvool Ühesuunaline ventiil juhib puhuva õhuvoolu ja kõige parem on see avada kolm kuni neli pööret. Õhuvool on tugev, põhi on raske, keskpunkt on kitsas ja kallutatud, jalad on valged ja seinte paksus on ebaühtlane;

Venitusvardad
Venitusvarras on mehhanism, mis pikendab kuumutatud toorikut eelpuhumise ajal ja seejärel lähtestub pärast kõrgsurvepuhumist ja enne kurnamist.

Mis on täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina igapäevane tööprotseduur?

Täisautomaatse puhumisvormimismasina igale liikuvale elemendile tuleb enne iga vahetust määrida määrdeõli. (manipulaator, manipulaatori juhtsiin, vormi avamise ja sulgemise juhtsiin). Pöördehooba saab lisada kord päevas (3-4 korda) ning küttemasina suuri ja pisikesi kette saab lisada kord kuus. Kontrollige regulaarselt õlilekkeid peamootori reduktoris ja küttemasina reduktoris ning vahetage peamootori laagrit iga 2–3 kuu tagant. Enne tootmist kontrollige, kas liikuvad komponendid on tugevad, kas kruvid on lahti või tulevad lahti, eriti suure löögijõuga piirkondades, ja kas rihma ülekandeosa on anomaalne.

Veenduge, et kõrgsurveõhuvarustus, madalrõhuõhuvarustus, toiteallikas ja veevarustus on töökorras. Veenduge, et hädaseiskamislüliti, turvaukse lüliti ja kaitseseadme tuvastamise lüliti oleksid kõik heas töökorras. Veenduge, et soojenduspea siseneks embrüosse ja et embrüo mahalaskmise mehhanism toimiks korralikult. Tõukeseadme mutrit saab vahetada, kui embrüo ei ole paigas. Kontrollige valgustoru kahjustuste või purunemiste suhtes. Asendatakse õigel ajal. Kontrollige iga pneumaatilist komponenti lekete suhtes ja veenduge, et toiming reageerib. Veenduge, et kolmik ei lekiks ebatavaliselt, et see ei oleks takistatud ja et veetassi veemahuti poleks liiga täis. Täisautomaatse venitus-puhumisvormimismasina solenoidventiili tuleks võimalikult kiiresti puhastada, kui see on talitlushäire korral (puhastatakse iga 3,5 miljoni löögi järel).

Puhumisvormi on vaja regulaarselt puhastada ja poleerida. Avage aeglaselt kõrge ja madala rõhu õhuallika lülitid, et vältida õhuallika liiga kiiret puhumist ja mustuse sattumist solenoidklappi. Avage väljalaskeklapp 30 sekundiks samal ajal, et tagada õhu puhtus. Masina käivitamisel veenduge, et mehaanilised osad on heas seisukorras, masina sees ei ole kedagi ega võõrkehi. Eriti vända asend, et mitte inimestele haiget teha. Sulgege ka turvauks. Masina käivitamisel tuleb kõigepealt käivitada mootor ja 30-sekundilise viivitusega küttemasin, et vältida pingekõikumisi. Enne kütmise alustamist veenduge, et jahutusvesi on sisse lülitatud.

Pärast kuumutamise algust (2-3) minutit oodake, kuni ahju temperatuur tõuseb ühtlaselt, ja seejärel vajutage embrüo nuppu. Samal ajal tuleks puhumispudel sisse lülitada, kui see on sisse lülitatud, vastasel juhul ei puhu see pudelit. Kui masin töötab, tuleb hoolikalt jälgida, kas masinal pole ebatavalist müra. Selle lahendamiseks on vaja see varakult avastada ja õigeaegselt peatada. Hädaolukorras vajutage hädaseiskamisnuppu, et hädaolukorras pidurdada. Seejärel analüüsige moodustumise põhjust vastavalt kohapealsele olukorrale ning leidke probleem ja lahendage see kiiresti. Selleks, et manipulaator ei vigastaks inimesi, ärge asetage ühtegi kehaosa masinasse pärast seda, kui see on korralikult töötanud. Pärast aeglustamist on kuulda, kas masin teeb ebatavalisi hääli.

Meie tehas

product-1-1

KKK

K: Mis on täisautomaatne venituspuhumisvormimismasin?

V: Täisautomaatne venituspuhumisvormimismasin on spetsiaalne seade, mida kasutatakse tootmisprotsessis plastpudelite või -mahutite tootmiseks venituspuhumisvormimistehnika abil koos automatiseeritud funktsioonidega.

K: Kuidas töötab täisautomaatne venituspuhumisvormimismasin?

V: Täisautomaatne venituspuhumisvormimismasin töötab plasttoorikute kuumutamisel, venitades neid aksiaal- ja radiaalsuunas.

K: Milliseid pudeleid või mahuteid saab täisautomaatse venitus-puhumisvormimismasina abil toota?

V: Täisautomaatsed venituspuhumisvormimismasinad võivad toota laias valikus pudeleid või mahuteid, sealhulgas veepudeleid.

K: Millised on täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina kasutamise eelised?

V: Täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina kasutamise eelised hõlmavad suurt tootmise efektiivsust, ühtlast tootekvaliteeti, väiksemaid tööjõukulusid ja minimeeritud tsükliaega.

K: Milliseid materjale kasutatakse tavaliselt täisautomaatses venitus-puhumisvormimises?

V: Täisautomaatsel venituspuhumisvormimisel kasutatavad tavalised materjalid on PET (polüetüleentereftalaat), HDPE (kõrge tihedusega polüetüleen), PP (polüpropüleen) ja PVC (polüvinüülkloriid).

K: Kuidas eelvormi kuumutatakse täisautomaatses venituspuhumisvormimismasinas?

V: Toorikut kuumutatakse infrapunasoojendite või -ahjude abil kindla temperatuurini, mis sobib venitamiseks ja vormiõõnes pudelitesse või anumatesse puhumiseks.

K: Kuidas jahutusprotsess mõjutab täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina toodetud pudelite või mahutite kvaliteeti?

V: Vormitud pudelite või mahutite nõuetekohane jahutamine on oluline, et tagada ühtlane seinapaksus, mõõtmete täpsus ja konstruktsiooni terviklikkus, vältides selliseid defekte nagu kõverdumine või kokkutõmbumine.

K: Millised keskkonnakaalutlused on seotud täisautomaatsete venituspuhumisvormimismasinatega?

V: Täisautomaatsed venituspuhumisvormimismasinad aitavad kaasa keskkonnasäästlikkusele, kasutades taaskasutatavaid plastmassi, vähendades materjalijäätmeid.

K: Kuidas saab pudelite või mahutite tootmisel tekkinud defekte tootmisprotsessi käigus tuvastada ja parandada?

V: Defekte, nagu õhukesed seinad, välklamp, mullid või ebatasased pinnad, saab tuvastada automatiseeritud kontrollisüsteemide, testimismeetodite ja protsesside kohandamise abil, et parandada toote kvaliteeti.

K: Milliseid hooldusvõtteid soovitatakse täisautomaatse venitus-puhumisvormimismasina eluea pikendamiseks?

V: Regulaarsed hooldustööd hõlmavad puhastamist, määrimist, hallituse kontrolli, kalibreerimise kontrolli, komponentide vahetamist ja tõrkeotsingut, et tagada masina optimaalne jõudlus ja pikaealisus.

K: Kuidas saab täisautomaatse venituspuhumisvormimismasinaga plastpudelite või -mahutite valmistamisel energiatõhusust parandada?

V: Energiasäästlikud tavad, nagu kütte- ja jahutusprotsesside optimeerimine, tsükliaegade vähendamine, energiasäästlike komponentide kasutamine.

K: Kas täisautomaatseid venituspuhumisvaluseadmeid saab automatiseerimiseks integreerida robotsüsteemidega?

V: Jah, robotsüsteeme saab integreerida täisautomaatsete venituspuhumisvormimismasinatega selliste ülesannete jaoks nagu tooriku käsitsemine, osade eemaldamine, kvaliteedikontroll.

K: Kuidas mõjutab vormide disain plastpudelite või -anumate lõplikku välimust ja funktsionaalsust?

V: Vormikujundus mõjutab selliseid tegureid nagu pudeli või anuma kuju, seina paksus, kaela detailid, märgistamisvalikud ja üldine esteetika, mängides lõpptoote kvaliteedis ja funktsionaalsuses üliolulist rolli.

K: Milliseid erinevaid puhumisvormimisprotsesse kasutatakse täisautomaatse venituspuhumisvormimismasinaga pudelite või konteinerite tootmisel?

V: Täisautomaatne venitus-puhumisvormimisprotsess hõlmab nii tooriku venitamist kui ka puhumist samaaegselt, et saavutada soovitud pudeli või anuma kuju.

K: Kuidas saab täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina tootmiskiirust optimeerida?

V: Tootmiskiirust saab optimeerida protsessi parameetrite peenhäälestamisel, kütte- ja jahutustsüklite optimeerimisega, kasutades kvaliteetseid vorme.

K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks järgida täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina kasutamisel?

V: Ohutusmeetmed hõlmavad sobivate isikukaitsevahendite kandmist, masina kasutusjuhendite järgimist, liikuvate osadega kokkupuutumise vältimist.

K: Kas täisautomaatseid venituspuhumisvormimismasinaid saab kohandada konkreetse pudeli või konteineri kujundusega?

V: Jah, täisautomaatseid venitus-puhumisvormimismasinaid saab kohandada vahetatavate vormide ja reguleeritavate seadistustega.

K: Kuidas tagatakse pudelite või mahutite kvaliteet tootmisprotsessi käigus?

V: Täisautomaatsete venitus-puhumisvormimismasinatega toodetud pudelite või mahutite kvaliteedi tagamiseks rakendatakse kvaliteedikontrolli meetmeid, nagu materjali kontroll, automatiseeritud protsessi jälgimine, vormide disaini optimeerimine, kontrollisüsteemid ja testimisprotseduurid.

K: Kas täisautomaatsed venituspuhumisvormimismasinad võivad toota erineva suuruse ja kujuga pudeleid või mahuteid?

V: Jah, täisautomaatseid venitus-puhumisvormimismasinaid saab kohandada, et toota erineva suuruse, kuju, kaelaviimistluse ja kujundusega pudeleid või mahuteid, mis vastavad kliendi konkreetsetele nõudmistele.

K: Millised on täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina põhikomponendid?

V: Täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina põhikomponendid hõlmavad eelvormi etteandesüsteemi, kütteseadet, venituspuhumisvormimisseadet, vormi kinnitussüsteemi, õhu kokkusurumise süsteemi, jahutussüsteemi ja juhtpaneeli.

Kuum tags: täisautomaatne venituspuhumisvormimismasin, Hiina täisautomaatse venituspuhumisvormimismasina tootjad, tarnijad, tehas